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齿轮加工技术要求

2018-01-06 15:49:36      点击:

轮参数;齿数,模数,齿形角,分度圆直径,变位系数,齿顶高,齿全高,跨测齿数,公法线长度,精度等级8-FH,偶合齿轮图号

20CrMnTi技术要求;1.渗碳层深度0.7-1.1,表面硬度HRC58-64,芯部硬度HRC35-48,花键孔不允许渗碳,其表面硬度不低于HRC35

2.花键各表面的形位误差有综合量规检测;3.花键和齿轮的同轴度有工艺控制;4.齿轮表面应光洁,不得有氧化皮,裂缝,结疤,发裂和金属分层;5.去除毛刺锐边。

渐开线花键参数

1.齿数Z2.模数m3.齿形角4.齿根形式p(平齿根)r(圆齿根)5.变位系数6.齿根圆弧半径7.量棒直径8.量棒间距9.作用齿厚min10.实际齿厚max11.作用齿厚max12.实际齿厚min13,精度等级和配合类别6e14.偶合图号

45

在表面淬火区域内淬硬HRC45-50,淬硬深1.0-1.5

40Cr

1.调质硬度HRC25-30,花键高频淬火HRC50-55

弹簧

1.总圈数,有效圈数2.旋向3.弹簧压并经24小时后,其永久变形不得大于弹簧自由长度的%5(检验不少于整批的2%,总数不少于5个)4.表面防锈处理

35CrMo

调质处理25-30,花键高频淬火HRC45-50

HT200箱体

1.铸件应消除内应力,硬度HB170-241

2.未注铸造圆角R3-5,铸造拔模斜度2-3

3.铸件表面应光洁,彻底清除毛刺,砂型和其他杂物4.非加工表面允许有直径不大于5,深度不大于2,总数不超过10个的孔眼,两间距不小于30,孔眼边缘至铸件边缘或加工边缘不小于10

5.同一加工表面上,允许有直径不大于3,深度不大于1.5,总数不超过5个的清洁孔眼存在,两间距不小于30,孔眼边缘至铸件边缘或加工边缘不小于5

6.内壁非加工表面涂耐油油漆

20CrMnTi

1.花键渗碳高频淬火HRC55-60,淬硬深度0.7-1.1,余部机械性能大于等于800牛每平方毫米